計算電線電纜編織機電纜的成本的方法
電線電纜編織機計算電纜的成本核算方法：
多根絞合導體絞合外徑計算:
導體絞合采用束絞方式進行,絞合外徑采用下面兩種方法計算:
d----單根導體的直徑D---絞合后絞合導體外徑N---導體根數(shù)上述兩種方法中,方法2比較適合束絞方式導體絞合外徑計算：
導體用量計算:1.單根導體2.絞合導體d----單根導體直徑ρ—導體密度N---導體絞合根數(shù)λ---導體絞入系數(shù)注:用量計算為單芯時導體用量,當多芯時須考慮芯線絞合時的絞入系數(shù).
導體防氧化.為防止導體氧化,可在導體絞合時,加BAT或DOP油（如電源線，透明線）。擠出部分有關的設計與計算:押出部分包括絕緣押出.內(nèi)被押出及外被押出,在押出過程中,因?qū)€材要求不同采用押出方式不同.一般情況下,絕緣押出采用擠壓式,內(nèi)護層與外護層采用半擠管式.有時為了滿足性能要求采用擠管式.其具體選擇方法,參照押出技術.
1.押出料的選擇:設計過程中押出料的選擇主要根據(jù)膠料的用途、耐溫等級、光澤性、軟硬度、可塑劑耐遷移性、無毒性能等來選擇.
2.押出外徑:D2=D+2*TD------押出前外徑D2----押出后外徑T------押出厚度押出厚度(T)主要根據(jù)線材有關標準,結合廠內(nèi)設備生產(chǎn)能力盡量滿足客戶要求.
3.膠料用量:采用不同的押出方式,押出膠料用量計算公式也有不同.擠管式擠壓式W=(S成品截面-S纜芯內(nèi)容物)*ρρ-----膠料密度.考慮到線材的公差,現(xiàn)期線纜企業(yè)一般采用下面計算方法.W=3,14159*1.05*T*(2*D+T)*ρ芯線絞合有關設計與計算:芯線絞合國內(nèi)稱為成纜，是大多數(shù)多芯電纜生產(chǎn)的重要工序之一。由若干絕緣線芯或單元組絞合成纜芯的過程稱芯線絞合。其原理類似如導體絞合，芯線絞合的一般工藝參數(shù)計算及線芯在絞合過程中的變形與絞線相似。
芯線絞合根據(jù)絞合絕緣線芯直徑是否相同分為對稱絞合和不對稱絞合。因為芯線在絞合過程中有彎曲變形,有些較粗絕緣芯線在絞合過程采用退扭。如UL2919、CAT.5、IEEE1394、DVI芯線及其它高發(fā)泡絕緣芯線。以下分幾個方面敘述芯線絞合的工藝參數(shù)計算:
1.對絞:對絞線的等效外徑:D=1.65d或1.71d(軟質(zhì)用1.65d,硬質(zhì)用1.71d),sometimesD=1.86d復對絞線等效外徑﹕D=2.6d多對數(shù)絞線等效外徑﹕對絞節(jié)距.根據(jù)對絞組對數(shù),芯線外徑選取.
2.多芯絞合:絞合外徑當芯線根數(shù)不多時,按正規(guī)絞合計算.
芯線排列方式及芯線絞合外徑計算可根據(jù)下表:當芯線根數(shù)較多并線徑較小的情況下,可按束絞近似計算(導體絞合外徑計算公式)絞合節(jié)距一般絞合節(jié)距取絞合外徑的15~20倍.有時為了改善線材性能,可選擇合適的節(jié)距.如為了改善線材的彎曲性能降低絞合節(jié)距.USB電纜為了減小芯線變形,采用大節(jié)距。
轉載：互聯(lián)網(wǎng)
多根絞合導體絞合外徑計算:
導體絞合采用束絞方式進行,絞合外徑采用下面兩種方法計算:
d----單根導體的直徑D---絞合后絞合導體外徑N---導體根數(shù)上述兩種方法中,方法2比較適合束絞方式導體絞合外徑計算：
導體用量計算:1.單根導體2.絞合導體d----單根導體直徑ρ—導體密度N---導體絞合根數(shù)λ---導體絞入系數(shù)注:用量計算為單芯時導體用量,當多芯時須考慮芯線絞合時的絞入系數(shù).
導體防氧化.為防止導體氧化,可在導體絞合時,加BAT或DOP油（如電源線，透明線）。擠出部分有關的設計與計算:押出部分包括絕緣押出.內(nèi)被押出及外被押出,在押出過程中,因?qū)€材要求不同采用押出方式不同.一般情況下,絕緣押出采用擠壓式,內(nèi)護層與外護層采用半擠管式.有時為了滿足性能要求采用擠管式.其具體選擇方法,參照押出技術.
1.押出料的選擇:設計過程中押出料的選擇主要根據(jù)膠料的用途、耐溫等級、光澤性、軟硬度、可塑劑耐遷移性、無毒性能等來選擇.
2.押出外徑:D2=D+2*TD------押出前外徑D2----押出后外徑T------押出厚度押出厚度(T)主要根據(jù)線材有關標準,結合廠內(nèi)設備生產(chǎn)能力盡量滿足客戶要求.
3.膠料用量:采用不同的押出方式,押出膠料用量計算公式也有不同.擠管式擠壓式W=(S成品截面-S纜芯內(nèi)容物)*ρρ-----膠料密度.考慮到線材的公差,現(xiàn)期線纜企業(yè)一般采用下面計算方法.W=3,14159*1.05*T*(2*D+T)*ρ芯線絞合有關設計與計算:芯線絞合國內(nèi)稱為成纜，是大多數(shù)多芯電纜生產(chǎn)的重要工序之一。由若干絕緣線芯或單元組絞合成纜芯的過程稱芯線絞合。其原理類似如導體絞合，芯線絞合的一般工藝參數(shù)計算及線芯在絞合過程中的變形與絞線相似。
芯線絞合根據(jù)絞合絕緣線芯直徑是否相同分為對稱絞合和不對稱絞合。因為芯線在絞合過程中有彎曲變形,有些較粗絕緣芯線在絞合過程采用退扭。如UL2919、CAT.5、IEEE1394、DVI芯線及其它高發(fā)泡絕緣芯線。以下分幾個方面敘述芯線絞合的工藝參數(shù)計算:
1.對絞:對絞線的等效外徑:D=1.65d或1.71d(軟質(zhì)用1.65d,硬質(zhì)用1.71d),sometimesD=1.86d復對絞線等效外徑﹕D=2.6d多對數(shù)絞線等效外徑﹕對絞節(jié)距.根據(jù)對絞組對數(shù),芯線外徑選取.
2.多芯絞合:絞合外徑當芯線根數(shù)不多時,按正規(guī)絞合計算.
芯線排列方式及芯線絞合外徑計算可根據(jù)下表:當芯線根數(shù)較多并線徑較小的情況下,可按束絞近似計算(導體絞合外徑計算公式)絞合節(jié)距一般絞合節(jié)距取絞合外徑的15~20倍.有時為了改善線材性能,可選擇合適的節(jié)距.如為了改善線材的彎曲性能降低絞合節(jié)距.USB電纜為了減小芯線變形,采用大節(jié)距。
轉載：互聯(lián)網(wǎng)